Устройство водогрейного котла: общий подготовительный инструктаж

Основные положения по организации эксплуатации котельных

Эксплуатация котельных установок

Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.

В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116 от 21.02.97г.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. Согласно закону контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.

Основные требования к персоналу котельных установок. В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.

Согласно «Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (РД 03–444–02 от 11. 01.99 г.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.

К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла.

Только Ответственный имеет право давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.

Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;

К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.

Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.

Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).

Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:

— при переходе в другую организацию;

— при переводе на обслуживание котлов других типов;

— при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

— по требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.

Обязанности дежурного персонала.

Согласно «Типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных» (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:

— знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;

— знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;

— уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;

— уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;

— работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в необходимом количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;

— следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;

— следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);

— проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;

— своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.

Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет «Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов» (РД 10-304-99).

Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 «Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России»

В отдельных случаях Ответственным может быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по «Программе повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов» (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.

Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:

— допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;

— обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;

— обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

— обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта, сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);

— обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

— регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;

— ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

— выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;

— проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

— проводить техническое освидетельствование котлов;

— хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;

— проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

— участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;

— участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

— своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.

Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он имеет право представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.

Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.

Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей.

После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:

Читать еще:  Утепление панельного дома снаружи, утепление пола квартиры

— указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;

— знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;

— обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;

— напоминает о необходимости соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.

После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.

Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:

– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;

– прочитать в сменном журнале все записи за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;

– проверить наличие запасов воды и топлива;

– выяснить состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;

— проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;

– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;

– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;

– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.

Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.

Техническая документация котельной.

К технической документации относятся:

— технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

— исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;

— технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

— инструкции по ТБ и пожарной безопасности;

— инструкция по пользованию газоанализатором;

— режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);

— журнал по КИП и автоматике;

— журнал по водоподготовке;

— журнал учета проведения инструктажей;

— журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;

— журнал и график противоаварийных тренировок;

— план локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

— журнал контролирующих лиц предприятия;

— журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

— перечень работ с повышенной опасностью.

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

93.79.221.197 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Котел водогрейный: устройство и назначение

Для отопления промышленных и жилых строений используют два основных вида котлов: паровой и водогрейный. Первый, как правило, используется в промышленных целях, второй — для отопления жилых строений, что обусловлено спецификой конструкций.

Различие паровых и водогрейных котлов заключается в том, что в последнем нагрев происходит под давлением, то есть без закипания воды, а значит и без образования пара. Такая особенность позволяет выпускать водогрейные котлы менее габаритных размеров, чем паровые. Соответственно, сфера применения этого оборудования существенно расширяется. Чаще всего котел водогрейный устанавливают в загородных и частных домах в качестве аппарата для автономного отопления.

Назначение отопительных котлов водогрейного типа

Основной функцией водогрейного котла является обеспечение потребителя горячей водой заданной температуры, которая используется в бытовых и технических целях, а также в системах отопления и вентиляции.

В зависимости от типа котел водогрейный может применяться для отопления промышленных сооружений, жилых зданий, в том числе и многоквартирных, а также частных домов. При этом размер котла и вид используемого топлива напрямую зависит от требований, предъявляемых к температурному режиму, который должен поддерживать агрегат.

Разновидности водогрейных котлов

Устройство водогрейных котлов различают по конструкции, типу применяемого топлива и температуре воды на выходе.

Низкотемпературные котлы, в которых вода нагревается до температуры в 115 градусов, отличаются высокой экономичностью в процессе эксплуатации. Однако стоимость самих агрегатов довольно высока, так как к материалу изготовления всех элементов котла предъявляются достаточно большие требования.

Высокотемпературные котлы производят перегретую воду с температурой от 150 градусов и отличаются долгим сроком службы, надежностью всех узлов и элементов. Кроме того, такой котел быстро монтируется и имеет простое управление. Но вот топлива в таких установках потребляется гораздо больше.

Конструктивные различия водогрейных котлов

Различают две основных конструкции водогрейных котлов: водотрубные и газотрубные. Чтобы особо не вдаваться в технические подробности, основное отличие заключается в том, что в первом случае по трубам, установленным внутри котла, движется вода, которая нагревается продуктами сгорания. При втором варианте все происходит с точностью до наоборот, по трубам проходит газ от сгорающего топлива, нагревающий воду извне.

Наиболее удобными в эксплуатации являются газотрубные котлы. Дело в том, что система водотрубной конструкции более сложная и чаще приходит в негодность благодаря своим техническим особенностям. Кроме того, доступ к узлам, которые наиболее часто требуют обслуживания и ремонта, довольно неудобен.

Различия по типу используемого топлива

Еще один признак, по которому классифицируют котел водогрейный, — это топливо, применяющееся для нагрева воды.

  • Газовые котлы. Наиболее распространенный вариант благодаря экономичности и экологичности топлива. Кроме того, этот вид имеет самую высокую степень надежности и безопасности.
  • Жидкотопливные котлы, как правило, работают на солярке, и по своим эксплуатационным характеристикам очень близки к газовому оборудованию.
  • Котлы на твердом топливе. Такие аппараты могут заправляться дровами, углем или специальными брикетами из древесных отходов. Несмотря на то что эти материалы имеют очень невысокую стоимость, эксплуатация водогрейных котлов на твердом топливе приводит к неблагоприятным экологическим последствиям. Поэтому этот вид используют при невозможности обеспечения котла газом или жидким топливом.

С какой топкой лучше использовать котел, определяется чаще всего на основании возможностей потребителя. Если к дому подведено газоснабжение, то предпочтительнее выбрать именно газовый котел.

Читать еще:  Утепление бани из шлакоблока: специфика утепления

В остальных случаях подбирают наиболее экономичный вариант для конкретного потребителя. Кстати, сегодня многие производители выпускают водогрейные котлы с возможностью применения разных видов топлива. Например, если газ по каким-то причинам вдруг отключили, до возобновления его подачи котел можно заправлять дизельным топливом или дровами. Главное, поставить соответствующую горелку.

Преимущества использования водогрейных котлов

Популярность водогрейных котлов обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками, а также удобством и простотой в обслуживании.

  • В первую очередь котлы этого типа отличаются высоким КПД при минимально возможном расходе топлива.
  • Вторым достоинством является компактность аппарата, что позволяет сэкономить на строительстве котельной. Нередко котел водогрейный устанавливается даже не в отдельно стоящем строении, а в подвале дома, который он и снабжает. Кстати, правилами СНИП в некоторых случаях это вполне разрешено.
  • Конструкция водогрейного котла отличается простотой, а значит обслуживание и ремонт аппарата не представляет особой сложности.
  • При точном программировании температурных режимов и правильной пусконаладке водогрейный котел стабильно поддерживает требуемую температуру для оптимального отопления строения. При этом особого участия человека в этом процессе не требуется.

Правила эксплуатации водогрейных котлов

При использовании котельного оборудования существуют определенные правила. Водогрейный котел в процессе эксплуатации нуждается в периодической проверке и регулировке, которая должна проводиться профессионалами.

В первую очередь стоит помнить, что самостоятельная установка и пусконаладка котлов крайне не рекомендуется. Лучше доверить эти мероприятия специалистам, которые настроят работу котла на оптимальный режим. При этом вы гарантированно получите стабильное отопление, экономию топлива и бесперебойную работу оборудования.

Кроме того, минимум раз в три года в обязательном порядке проводится режимная наладка котла для проверки работоспособности агрегата.

Газовое хозяйство

Производственная инструкция по обслуживанию котельной.

Производственная инструкция по обслуживанию котельной.

Производственная инструкция — основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

  • Порядок допуска оператора к работе

  • Права и обязанности оператора котельной

  • Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.

  • Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II.Подготовка к розжигу (растопке) котла.

  • Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

  • Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.

  • Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.

  • Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.

  • Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).

  • Проверить состояние гарнитуры котла.

  • Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.

  • Проверить наличие естественной тяги в топке.

  • Проверить исправность дымососа и вентиляторов.

  • Проверить состояние гарнитуры котла.

  • Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

  • Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).

  • Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.

  • Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

  • Проверить работоспособность автоматики регулирования.

  • Проверить исправность автоматики безопасности.

  • Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.

  • Закрыть запороный вентиль на паропроводе.

  • Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.

  • Закрыть краны на дренажных линиях.

  • Закрыть кран на линии непрерывной продувки.

  • Убедиться в наличии воды в деаэраторе.

  • Заполнить водой эконамайзер.

  • Открыть кран на питательной линии.

  • Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.

  • Убедиться что уровень воды в котле не снижается.

  • Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

  • Проверить состояние гарнитуры котла.

  • Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

  • Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

  • Проверить исправность автоматики безопасности.

  • Проверить исправность сетевых насосов.

  • Закрыть краны на дренажных линиях.

  • Открыть задвижку на входной линии котла.

  • Открыть задвижку на выходной линии котла.

  • Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.

  • Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.

  • Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.

  • Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.

  • После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.


  • Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III.Розжиг (растопка) котла.

  • Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

  • Убедиться в заполненности котла водой.

  • Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.

  • Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.

  • Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.

  • Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.

  • Открыть кран на сгонной линии.

  • Воздушкники на паровом котле должны быть открыты.

  • Произвести вентиляцию топки и газоходов.

  • Проверить исправность водоуказательных стекл.

  • Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)

  • Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

  • Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

  • Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.

  • При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.

  • Выполнить периодическую продувку котла.

  • При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.

  • Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)


  • Результат розжига записать в сменный журнал.

IV.Включение котла в работу.

V.Работа котла, его обслуживание.

  • В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.

  • Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.

  • Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.

  • Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.

  • Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

  • Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котеле, обеспечить равномерное питание котла водой.
    Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.

  • Произвести периодическую продувку один раз в смену.

  • Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

  • В прцессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла.
    Вода в котле не должна закипать

  • Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.


  • Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла.

VI.Плановая остановка котла.

  • Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

  • Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.

  • Отключить непрерывную продувку.

  • Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.

  • При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.

  • В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.

  • Провентилировать топку и газоходы- 10 — 20 минут.

  • После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, напраявляющие должны быть закрыты.

  • На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой..

  • Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.

  • Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

  • Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

  • Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII.Аварийная остановка котла.

  • Аварийная остановка произодится сразу, без постепенного снижения нагрузки
    и без письменного разрешения начальника котельной.

Аварийная остановка парового котла:

  • Погасание пламени на горелке.

  • В случае неисправности предохраниетельного клапана.

  • Погасание пламени на горелке.

  • Выход из строя всех питательных насосов парового котла.

  • Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.
Читать еще:  Утепление дачи своими руками: инструкция

  • Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.

  • Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.

  • Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.

  • Отключение вентиляторов.

  • Отключение дымососов.

Аварийная остановка водогрейного котла:

  • Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.

  • Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.

  • Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).

  • Неисправность автоматики безопасности.

  • Отключение электроэнергии.

  • Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

  • Сделать запись в сменном журанале о времени и причине аварийной остановки котла.
    Доложить начальнику котельной.

VIII.Прием и сдача смены.

  • Осмотреть все оборудование находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.

  • Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

  • Выяснить текщую ситуацию в котельной в устной форме.

  • Сделать запись в журнал о принятии смены.

  • Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка — материальную, административную и в соответствии с законодательством РФ.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ КОТЛОВ

Для соблюдения требований техники безопасности при эксплуатации или ремонте котлов необходимо, что­бы все рабочие и инженерно-технические работники хо­рошо знали эти требования.

Порядок проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно — техническими работниками установлен положением [8], ут­вержденным Г’осгортехнадзором СССР, согласованным с ВЦСПС.

Согласно положению руководящие и инженерно-тех­нические работники, а также мастера предприятий, про­изводств, объектов и организаций, подконтрольных ор­ганам Госгортехнадзора СССР, обязаны не реже 1 раза в 3 года сдавать экзамены на знание правил, норм и ин­струкций по технике безопасности, если отраслевыми или другими правилами не предусмотрена другая перио­дичность сдачи таких экзаменов.

К работе по ремонту тепломеханического оборудова­ния допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр л после обучения сдавшие экзаме­ны по утвержденной программе. Рабочим, выдержавшим экзамен, выдается удостоверение с его фотографией. Повторная проверка знаний рабочих должна проводить­ся периодически 1 раз в год. Рабочий может быть допу­щен к работе только после прохождения вводного инст­руктажа на рабочем месте. Проведение инструктажа должно быть оформлено записью в журнале регистра­ции производственного инструктажа по технике безопас­ности. Повторный инструктаж должен производиться чс реже 1 раза в 3 мес.

До начала производства каких-либо работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопрово­дами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т. п.), а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой котел должен быть отключен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен; отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.

Заглушки, применяемые для отключения котла и ус­танавливаемые между фланцами трубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступаю­щую часть (хвостовик), по которой определяется ее на­личие. Прокладки, которые устанавливаются между фланцами и заглушками, не должны иметь хвостовиков.

Допуск людей внутрь котла необходимо производить при температуре в котле не выше 45 °С только по пись­менному разрешению (наряду-допуску) начальника или заведующего котельной после проведения соответствую­щей проверки. Открывать люки барабана следует осто­рожно: на руках должны быть надеты плотные рукави­цы, лицо подставлять близко к люку не рекомен­дуется.

Работы в топке и газоходах могут производиться лишь после того, как место работы будет провентили­ровано и надежно защищено от проникновения газов и пыли от работающих котлов путем закрытия и уплотне­ния заслонок с запором их на замок или устройства вре­менных кирпичных стен. Необходимо знать, что время пребывания людей в топке (газоходе) при температуре 50—60°С не должно превышать 20 мин. Кроме того, при работе на газообразном или пылевидном топливе ремон­тируемый котел должен быть надежно отделен от обще­го газопровода или пылепровода в соответствии с произ­водственной инструкцией.

При отсутствии естественной тяги находиться в топ­ке и газоходах запрещается.

При производстве работ в барабане или газоходах котла рабочим необходимо пользоваться очками, а сна­ружи у лаза должен находиться наблюдающий за ходом работ, передающий рабочему инструмент и материалы.

На вентилях, задвижках и заслонках при отключе­нии соответствующих трубопроводов, паропроводов, га­зопроводов и газоходов, а также на пусковых устройст­вах дымососов, дутьевых вентиляторов необходимо вы­вешивать плакаты «Не включать, работают люди», при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых венти­ляторов следует снять плавкие вставки.

Леса для выполнения работ внутри газоходов или сна­ружи котла сооружаются по проекту или по указанию начальника или заведующего котельной. При изготовле­нии лесов необходимо правильно выбрать материал, сле­дить за прочностью их крепления, наличием ограждений и бортовых полос.

Во время работы внутри барабана следует пользо­ваться переносными лампами напряжением не выше 12 В.

На рабочем месте сварщика должен быть минималь­ный набор инвентаря и инструментов. Электросварщи­ки должны иметь защитный щиток или маску, рукави­цы, молоток, зубило или крейцмейсель для отбивки шлака, стальную щетку, личное клеймо и шаблоны для проверки геометрии швов.

Кроме того, сварщикам по ручной электродуговой сварке необходимо иметь пеналы или пакет из влаго­стойкой бумаги для хранения электродов и ящик или сумку для электродов с отделением для огарков; свар­щикам для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом — набор заточенных вольфрамовых электро­дов и пассатижи; сварщикам-операторам по автомати­ческой аргонодуговой сварке неплавящимся электродом — набор заточенных вольфрамовых электродов, комплект гаечных ключей к автомату, пассатижи с кусачками для проволоки. Газосварщикам необходимо иметь защитные очки со светофильтрами тина Г, молоток, зубило, сталь­ную щетку и личное клеймо.

Вращающиеся части насосов, тягодутьевых машин, а также электрооборудование защищаются специальными ограждениями или щитками. Электрические кабели п проводка должны быть изолированы, а корпуса электро­двигателей и трансформаторов, рукоятки и кожухи пус­ковых устройств заземляются.

Температура наружной поверхности обмуровки рабо­тающих котлов не должна превышать 45 °С, а трубопрово­дов и оборудования, допускаемых для обслуживающего персонала, —45 иС,

Температура воздуха в местах постоянного пребы­вания обслуживающего персонала зимой должна быть не ниже 12 °С, летом — не более чем на 5 °С выше тем­пературы наружного воздуха.

В котельной должна быть аптечка с необходимыми медикаментами и перевязочными материалами.

[1] При заглублении системы очистки котла. [2] В сейсмическом исполнении. [3] В дальнейшем тексте «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» будут именоваться Правилами по котлам. [4] В дальнейшем тексте участковый инспектор котлонадзора будет именоваться инспектором. [5] Значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки должны соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. [6] Значения механических свойств установлень! для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным техническими условиями или паспортами на электроды. Механические свойства металла шва и на­плавленного металла в состоянии после сварки должны соответствовать требованиям технических условий или паспортов на элект­роды, показатели механических свойств сварных соединений —требованиям технических условий или паспортов на электроды. [7] Однотипными стыками считаются сварные соединения труб (патрубков) из стали одной марки, имеющие одинаковую конструк­цию и форму раздела кромок, выполненные по единому технологи­ческому процессу и отличающиеся как по наружному диаметру, тал и по толщине стенки труб не более чем па 50 % (в одну сторону).

При определении однотипных сварных стыков труб наружным диаметром свыше 450 мм соотношение наружных диаметров можл — не учитываться.

[8] Типовое положение о проверке знаний руководящими и инже­нерно-техническими работниками правил, норм и инструкций но технике безопасности. Утверждено Госгортехнадзором СССР 22 XI 1968 г., согласовано с ВЦСПС 23 X 1968 г.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector