Пластиковое отопление: достоинства и недостатки

Трубы из разных материалов. Достоинства и недостатки

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства стальных труб:

  • прочность – одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет значение при перемещении по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно-коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренних санитарно-технических системах используются всего на 2-12%, а в инженерных – до 30%;
  • устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной;
  • низкий коэффициент теплового расширения. Линейное удлинение стальной трубы примерно в 20 раз меньше, чем трубы из сшитого полиэтилена;
  • практически 100-процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется, прежде всего, в замкнутых инженерных системах (отопление, теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания.

Недостатки стальных труб:

  • коррозия, небольшой срок эксплуатации – максимум 10–15 лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования.
  • большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников;
  • высокая теплопроводность. При транспортировке холодной воды трубы отпотевают, коррозируют снаружи, а прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается;
  • монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык – самый уязвимый для коррозии участок;
  • электропроводность, неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушений при замерзании жидкости;
  • ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков),
  • ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей.

ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ

Достоинства чугунных труб:

  • прочность (особенно труб из шаровидного графита);
  • коррозионная стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам;
  • долговечность;
  • стабильность свойств материала во времени;
  • износостойкость;
  • низкий коэффициент температурного расширения;
  • пожаробезопасность;
  • низкая стоимость.

Недостатки чугунных труб:

  • хрупкость;
  • значительная масса;
  • сложность изготовления при малых диаметрах (менее 50 мм);
  • поставка только прямыми отрезками незначительной длины.

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ

В настоящее время наиболее перспективными и интересными для рассмотрения являются так называемые полимерные трубы.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

  • высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок эксплуатации — от 25 лет),
  • незначительная вероятность образования отложений на внутренней поверхности трубы;
  • низкий коэффициент шероховатости, равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
  • требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения, поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
  • в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов), и удешевляет доставку;
  • низкая теплопроводность материала, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб;
  • отсутствие необходимости в обслуживании;
  • стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного монтажа и демонтажа при низких затратах;
  • высокая надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;
  • ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
  • низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании жидкости, приобретает прежний размер;
  • практически отсутствует опасность физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб – 50-60% сверх расчетного рабочего давления;
  • возможность поставки длинномерными отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка); гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования фасонных деталей;
  • возможность объединения в одной оболочке до четырех труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей (горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения и характера трассы;
  • возможность использования полимеров для ремонта стальных трубопроводов;
  • cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов. Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные – как минимум три раза;
  • экологическая чистота;
  • минимальная звукопередача в помещении за счет высокой пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических норм.

Недостатки полимерных труб:

  • «полимеры» имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру трубы.

На рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов:

  • ПВХ – поливинилхлорид
  • PP – полипропилен
  • PE – полиэтилен
  • PEX – сшитый полиэтилен
  • PEX-AL-PEX – металлопластик

Остановимся кратко на каждом из видов.

ПВХ

Трубы из ПВХ используются в системах холодного и горячего водоснабжения, а также широко используются в канализационных системах.

  • для монтажа не требуются специальные инструменты
  • трубы достаточно жесткие, поэтому для их соединения применяются специальные фитинги
  • напорные системы из пвх используются в основном для подземной прокладки с фиксацией в местах поворотов трубопроводов
  • токсичен при горении

PP

Трубы из полипропилена представлены однослойной и многослойной конструкции (присутствует слой алюминиевой фольги или слоеная конструкция, включающая слой пластичного слоистого пластика).

Размеры труб из полипропилена обычно имеют длину 4 м. Соединение трубы и фитинга осуществляется специальным монтажным оборудованием методом термопластической сварки. Трубы из ПП применяются в холодном, горячем водоснабжении и отоплении, технологических трубопроводах различного назначения, установках сжатого воздуха.

PE

Полиэтиленовые трубы предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровода, канализации, водостоков). По сравнению с другими пластиковыми материалами полиэтилен имеет наиболее низкую предельную температуру производства работ -20 С. Трубы с наружным диаметром от 20-63 мм соединяются латунными или полипропиленовыми фитингами с резиновым уплотнительным кольцом, а также с помощью электросварных муфт. Трубы диаметром от 63-160 мм соединяются стыковой сваркой. Выпускаются трубы из полиэтилена высокого и низкого давления: ПВД и ПНД.

Трубы полиэтиленовые безнапорные диаметром 50,63,90,100 мм предназначены для внутренней канализации. Они также бывают двух видов: ПВД и ПНД.

PEX

Сшитый полиэтилен является более прочным и стойким к температурным воздействиям, так как его обрабатывают под высоким давлением. Сшитый полиэтилен применяется в системах отопления и водоснабжения. Трубы монтируются с помощью обжимных фитингов. Трубы из сшитого полиэтилена широко используются в системах водяных теплых полов и системах снеготаяния. Для систем отопления трубы из сшитого полиэтилена покрывают диффузионным барьером для предотвращения проникновения свободного кислорода внутрь системы.

PEX-AL-PEX

Металлопластиковые трубы практически те же трубы из сшитого полиэтилена, внутри которых устанавливается дополнительный слой из алюминиевой фольги. Основной смысл: снизить коэффициент линейного расширения труб из сшитого полиэтилена (этот слой является диффузионным барьером).

Металлопластиковые трубы способны сохранять форму при изгибе. Можно выделить несколько преимуществ металлопластиковых труб:

  • способны выдерживать постоянные нагрузки (давление до 10 бар при температуре 95 С)
  • физиологическая пригодность для питьевой воды и пищевых продуктов
  • 100 % непроницаемость газов
  • незначительное тепловое расширение
  • отсутствие структурных изменений и износа
  • два типа соединения труб – пресс и обжим
Читать еще:  Печь из трубы для бани своими руками

При подборе диаметров труб из различных материалов следует учитывать их СИСТЕМЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ПЕРВАЯ ГРУППА ТРУБ:

стальные водогазопроводные, бесшовные горячедеформированные, электросварные, прямошовные, чугунные трубы – обозначают по внутреннему проходному сечению.

ВТОРАЯ ГРУППА ТРУБ:

медные, пластмассовые, стальные бесшовные холоднодеформированные, электросварные холодно-деформированные, бесшовные холодно-теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали – обозначают по наружному диаметру трубы.

Выбор труб требует профессионального подхода, знания и оценки их cвойств, а также особенностей применения в конкретных условиях.

Источник: каталог «Техника и технологии ЖКХ»,
автор статьи В. Н. Исаев

Построй свой Дом!

Какое отопление лучше: пластиковое или железное?

Современные технологии позволяют создавать отопление не только из стальных труб, но также из пластиковых.

Батареи отопления, какие лучше ?

Как известно, рынок предлагает огромное разнообразие отопительного оборудования, самыми распространенными из которых являются чугунные батареи и конвекторы.

Относительно недавно начали производить алюминиевые, а затем биметаллические радиаторы.

Этот список можно дополнить стальными пластинчатыми и трубчатыми батареями. Дизайнерские изделия занимают отдельный ряд в этом реестре.

Если говорить о выборе радиаторов, то прежние чугунные изделия сегодня не полностью удовлетворяют потребности человека по нескольким причинам, одна из которых – низкая теплопроводность чугуна.

Поэтому нередко в сильные морозы радиаторы из этого металла бывают едва теплые.

Кроме того, чугунные батареи уже не вписываются в современный интерьер, поскольку не обладают эстетичной внешностью.

Поэтому к выбору отопительного оборудования следует подходить основательно.

Важно! Выбор батареи для отопления. ТУТ!

Однозначного ответа здесь быть не может, так как многое зависит от условий эксплуатации отопительных приборов.

В лучшем положении находятся владельцы собственных домов, так как могут позволить себе любые радиаторы.

Но в любом случае лучше установить стальные трубчатые батареи. Они быстро нагреваются и обладают привлекательным видом.

Последнее время повышенной популярностью пользуются конвекторы.

Пластины изделий нагреваются достаточно быстро и благодаря движению воздуха через них, он в горячем состоянии устремляется вверх.

Новинка российского рынка – биметаллические радиаторы.

В них сосредоточены все достоинства конвекторов и алюминиевых батарей. Это высокая теплоотдача, привлекательный внешний вид, небольшой вес, но высокая прочность.

Такие изделия легко устанавливать и удобно использовать, поскольку биметаллические радиаторы управляются при помощи автоматики.

Отопление своими руками

Перед монтажом отопления следует определиться с системой. Самым лучшим решением является экономичность и доступность топлива.

Если рядом с домом проходит газопровод, тогда оптимальным вариантом может стать водяная система отопления.

Кстати, можно установить сразу два котла, один из которых будет работать на газе, а другой на твердом топливе. Его можно назначить запасным.

А поскольку самостоятельно газ подключать все равно нельзя, то лучше сразу обратиться за помощью в проектное бюро.

Интересно! Подключение отопления. ТУТ!

Его специалисты проведут все необходимые расчеты, подготовят чертежи отопления, составят проектную документацию и смету.

Лишь после этого можно заняться покупкой необходимого оборудования. Кстати, для котла можно соорудить небольшую котельную возле дома.

Если не желаете нести дополнительные расходы, тогда выделите отдельное, хорошо проветриваемое помещение непосредственно в доме.

Котел следует устанавливать на некотором удалении от стен.

Пол необходимо облицевать керамической плиткой или другим огнеупорным материалом.

Не следует забывать и о дымоходе, один конец которого нужно вывести на улицу.

Теперь можно заняться установкой коллекторного шкафа, циркуляционного насоса, измерительных и регулирующих приборов. Далее от котла к отопительным радиаторам необходимо проложить трубы.

Чаще всего их укладывают под полом. Благодаря этому, сохраняется привлекательный вид интерьера помещений.

Ведь в этом случае в стенах не придется проделывать отверстия.Соединение труб осуществляется исходя из материала, которого изготовлены трубы. Если они пластиковые, тогда потребуется специальный аппарат для их нагрева.

Отопительные радиаторы устанавливают на кронштейны и желательно под оконными проемами.

На входе в батарею следует поставить регулирующую и запорную фурнитуру, а также датчики измерения температуры воды.

Первый запуск котла разрешается сделать только в присутствии сотрудника газовой организации.

Пластиковые трубы для отопления

Многие обыватели не понаслышке знают, что такое современный трубопровод.

Даже пластиковые трубы имеют разное предназначение, одни из которых предназначены для холодного водоснабжения, другие для горячего и для отопительной системы выпускают специальные трубы, но тоже из пластика.

Существует два разных типа таких изделий – это полипропиленовые и металлопластиковые трубы.

Второй вариант представляет собой композитное строение, то есть, сама труба из алюминия, но с обеих сторон покрыта прочным и жаростойким пластиком.

Благодаря такой конструкции изделие выдерживает большое давление и высокую температуру.

Основное отличие труб из этого материала заключается в принципе их соединения.

Правда, они имеют существенный недостаток: в них устанавливают резиновые уплотнительные прокладки, которые со временем растрескиваются, и соединения дают течь.

Поэтому металлопластиковые системы трубопроводов устанавливать можно, но только не под полом.

Это требуется для того, чтобы при необходимости можно было быстро заменить уплотнительные прокладки.

А что касается пропиленовых труб для отопления, то они пользуются более высоким спросом среди населения.

Причин этому достаточно много, одна из которых – это низкая стоимость. Кроме того, здесь отсутствуют ненадежные соединения.

Стыки соединяются при помощи горячей пайки. Это исключает использование разъемных соединений, поэтому никаких прокладок здесь нет.

Такое соединение приравнивается к сварному шву, качество которого зависит от профессионализма специалиста.

Производители пропиленовых труб дают на свою продукцию гарантию на несколько десятков лет.

Для систем отопления, такие изделия предназначены наилучшим образом. Все эти факторы обуславливают повышенный спрос на пропиленовые трубы.

Интересное видео выбор батареи для отопления

Пластиковые трубы для отопления: достоинства, недостатки и рекомендации по монтажу

Может ли применяться пластиковая труба для отопления? Есть ли у пластика серьезные недостатки на фоне стальных труб? Какие инструменты необходимы, чтобы смонтировать пластиковые трубы для отопления своими руками? Постараемся разобраться.

Можно ли так делать? Или стоит применить традиционный материал — сталь?

Виды пластиков

Нынешний рынок предлагает смонтировать отопление пластиковыми трубами двух видов:

  1. Полипропиленом.
  2. Сшитым полиэтиленом.

Каковы характерные особенности этих материалов?

Полипропилен

Сырье для этих труб представляет собой гранулы белого цвета. Плотность — несколько ниже плотности воды (0,93 — 0,93 г/см3). Температура плавления — 130-170 градусов в зависимости от количества стабилизирующих добавок.

Нюанс: однако при температуре намного ниже точки плавления пластик размягчается, утрачивая механическую прочность. Именно поэтому у полипропиленовых труб максимальная рабочая температура не превышает 95С.

Читать еще:  Полотенцесушитель для ванной: как выбрать по виду, форме, материалу

Трубы обладают гладкой внутренней поверхностью и выгодно отличаются от стальных отсутствием отложений. Понятное дело, о коррозии тоже речь не идет. Кроме того, полипропилен — диэлектрик: поражение током при замыкании проводки на отопительный контур невозможно.

Типичные технические характеристики полипропилена таковы:

  • Рабочее давление при 20С равно 20 (PN20) или 25 (PN25) атмосферам.
  • Максимальная рабочая температура, как уже сказано, не превышает 95С. Чаще — 70-90.
  • При максимально допустимой температуре рабочее давление ограничено 6-7 атмосферами.

Еще одна важная характеристика, которой обладают эти пластмассовые трубы для отопления — тепловое расширение. Оно достаточно велико, но резко уменьшается при армировании труб алюминиевой фольгой или фиброй (стекловолокном).

Узнайте также о достоинствах электрических котлов отопления Галант.

Армирующий слой хорошо виден на срезе.

Сшитый полиэтилен

Обычный полиэтилен настолько легкоплавок, что трубы из него применяются исключительно для холодной воды. Однако так называемая сшивка — использование химической или лучевой обработки для образования между молекулами полимера не только продольных, но и поперечных связей — резко увеличивает температуру плавления, а заодно и механическую прочность.

Приведем характеристики трубы Golan-AQUA-PEX израильского производства.

  • Область применения: радиаторное отопление, горячее и холодное водоснабжение.
  • Рабочее давление: 10 кгс/см2.
  • Рабочая температура: 95С с допустимым повышением до 110С. Труба не лопнет, однако в этом случае производитель не может гарантировать обещанного срока службы в 50 лет.

Любопытно, что трубы снабжаются десятилетней гарантией. Цена погонного метра, однако, примерно в полтора раза выше, чем у полипропилена.

Все достоинства полипропилена в полной мере относятся и к полиэтиленовым трубам. Помимо большей прочности, материал обладает куда меньшим температурным расширением.

Именно поэтому сшитый полиэтилен часто используется для водяного теплого пола.

Сталь или пластмасса

Типичные параметры отопления в многоквартирных домах — давление 3,5-5 кгс/см2 и температура 50-95С. Температура ограничена действующими СНиП: в жилом доме ни одна магистраль не может нагреваться выше точки кипения воды. Как мы видим, пластиковые трубы отопления по своим характеристикам вроде бы вполне подходят.

Как принято, благостную картину портит то, что действующие нормы могут не выполняться. Каким образом и почему?

  • В контур отопления многоквартирного дома поступает не вода из подающей нитки теплотрассы, а ее смесь с обраткой. Смешение выполняется в элеваторе; от диаметра сопла зависит и температура теплоносителя, и перепад давлений.

Когда согласно температурному графику в батареи должна поступать вода с температурой 95С, в трассе на подаче будут все 140 градусов. Вода не закипает только благодаря избыточному давлению.

А теперь представим себе, что в разгар морозов потребовалась корректировка диаметра сопла. Что делает в этом случае обслуживающая жилье организация? Снимает сопло и, чтобы обеспечить циркуляцию, глушит подсос.

В течение периода от пары часов до нескольких дней в батареи поступает вода из подающего трубопровода с температурой… да-да, те самые 140 градусов. Кроме того, сопло может быть снято в сильные морозы при большом количестве жалоб на холод в квартирах.

Читайте также о преимуществах нержавеющих гофрированных труб для отопления.

Да, это неправильно. Но практикуется.

Перегрев при высоком давлении губителен для пластика.

  • Давление может быть превышено в разы вследствие гидроудара. Достаточно при запуске БЫСТРО открыть домовые задвижки — и на фронте потока воды будет не 5, а все 15 атмосфер. Отрыв клапана на винтовом вентиле, установленном не по направлению тока воды, и вовсе может дать непрерывную серию гидроударов с периодичностью в несколько секунд.

Несмотря на более долгий срок службы, пластик любого типа в системах центрального отопления нежелателен. Если уж ставить пластиковые трубы на отопление — то хотя бы после отсекающих вентилей; монтировать ими стояк — явно плохая идея.

Однако: мы говорим о центральном отоплении. А вот в автономных контурах с их полностью подконтрольными владельцу параметрами монтаж отопления пластиковыми трубами всячески приветствуется. Длительный срок службы будет сочетаться с очень приятной на фоне оцинкованной стали ценой.

Особенности монтажа

Как сделать самому отопление из пластиковых труб? Инструкция зависит от выбранного вами вида пластика.

В обоих случаях в идеале используется специальный резак. Однако если его нет — трубы прекрасно можно резать ножовкой (желательно — полотном по металлу) или болгаркой с любым режущим кругом.

Соединения

А вот способ соединения труб друг с другом и с запорной арматурой у сшитого полиэтилена и полипропилена разительно различается.

Полиэтилен

Этот материал после сшивки обладает своеобразной механической памятью. Если растянуть трубу, то через короткое время она вернется к первоначальным размерам. Именно этот эффект и используется при соединении фитингами:

  • В просвет трубы вводится наконечник специального инструмента — экстендера.
  • Затем в несколько приемов, с постепенным погружением наконечника, она растягивается.
  • В получившийся раструб вводится штуцер фитинга.
  • Как только он будет надежно обжат, на фитинг сгоняется стопорное колечко — пластиковое или латунное. Соединение становится неразборным: трубу с фитинга можно только срезать.

Фото делает понятным способ соединения.

Полипропилен

В этом случае применяется низкотемпературная пайка пластиковых труб отопления. Как выглядит процесс?

  • На нагреватель паяльника — несложного и недорогого инструмента — устанавливается насадка нужного диаметра.
  • После его разогрева до 260-280 градусов в полую часть насадки погружается на несколько секунд труба. Одновременно фитинг — муфта, уголок, тройник и т.д. — надевается на вторую сторону насадки.
  • Как только поверхности оплавились, они совмещаются. Без проворота — при этом пластик пойдет волной, что резко ослабит соединение. 15 секунд — и вместо двух изделий мы видим перед собой одно, абсолютно монолитное.

Просто нагреть и совместить.

Армированные фиброй — так называемые стеклопластиковые — трубы для отопления соединяются так же, как неармированные. А вот в случае усиленной алюминиевой фольгой трубы требуется предварительная зачистка специальным инструментом — шейвером. В зависимости от расположения армирующего слоя шейвер либо зачищает внешнюю поверхность трубы, либо удаляет несколько миллиметров алюминиевой прослойки из ее середины.

Для чего нужна операция?

  • При наружном армировании — чтобы не пытаться сварить полипропилен с фольгой.
  • При внутреннем — чтобы предотвратить контакт фольги с водой. Он может вызвать разрушение алюминиевого слоя и последующее расслоение трубы.

Ремонт пластиковых труб отопления производится тем же способом, что и монтаж: дефектный участок трубопровода вырезается, и на его место на фитингах устанавливается новая труба.

Заключение

Более наглядно вы сможете познакомиться с монтажом пластиковых труб, посмотрев видео в конце статьи. Успехов в ремонте!

Узнайте также о преимуществах газовых котлов отопления Протерм.

Пластиковые трубы для отопления

Решили самостоятельно смонтировать отопление внутри загородного дома? Не знаете с чего начать? Сегодня принято использовать высокотехнологичные ПВХ материалы для данных целей, чтобы правильно обустроить отопительную разводку, не требующую особенного ухода за собой, периодических финансовых вливаний на восстановление вышедших из строя узлов.

Читать еще:  Ремонт отопления: этапы, выбор и монтаж радиаторов

Сегодня же ПВХ трубы стоят недорого, что является преимуществом.

Виды пластиковых труб для отопления

Полипропилен относится к термопластам. Трансформирует свои физические характеристики под изменяющимися температурами окружающей среды.

При эксплуатации отопительных схемы (при 140 градусах по Цельсию выше нуля) труба размягчается. При 175 градусах выше нуля конструкция расплавится. Поэтому производители установили эксплуатационные пределы, при которых используются элементы отопительной разводки.

ПВХ материал обладает высоким коэффициентом теплового расширения. Ознакомившись с типичными расчетами, видно, что при эксплуатации системы — от 20 до 90 градусов по Цельсию выше нуля, поливинилхлоридная конструкция в среднем удлиняется на 3 сантиметра.

Лучше не использовать в северных регионах, где стоят экстремально низкие температуры на улице. Ведь теплоноситель в системе отопления нагревается выше точки кипения. А этого допускать нельзя.

На рынке встречаются разновидности:

  1. поливинилхлоридные;
  2. полипропиленовые;
  3. полиэтиленовые;
  4. из сшитого полиэтилена.

Поливинилхлорид доступный по цене материал, потому его выбирают многие покупатели. Изделия из данного сырья — высокой степени жесткости, поэтому соединения конструкций можно проводить с помощью специализированных фитингов, приобретаемых в магазинах сантехники.

Использовать дорогостоящие приборы в данной ситуации не придется, не нужно приобретать и клеевые растворы импортного производства, которые тоже стоят дорого. Полипропиленовые составляющие для отопительной системы выдерживают температуру теплоносителя до 90 градусов по Цельсию. Такой вид несколько дороже поливинилхлоридного.

Полиэтиленовые составляющие подходят для монтажа отопления, так как они устойчивы: к высокой температуре, агрессивным средам, неблагоприятным внешним воздействиям.

Полиэтиленовые элементы славятся прочностью и надежностью. Прошитый полиэтилен проходит дополнительную обработку. В ходе воздействия высокой температуры на ПВХ сырье, на выходе, материал становится прочным, так как приобретает дополнительные молекулярные связи.

На прилавках присутствуют изделия:

  • неармированные;
  • с фольгой;
  • армированные стекловолокном.

У каждого подвида есть особенности:

  1. Неармированные конструкции – технологичный пластик, например, листовой.
  2. С фольгой имеют 3 слоя, склеенных между собой.
  3. Армированные — устойчивы к тепловому расширению. Армирование выполняет роль стабилизатора, снижая деформацию на стенки в процессе воздействия высоких температур теплоносителя.
  4. Армированные со стекловолокном наиболее удачный подвид. Преимущества таких конструктивных элементов в том, что их можно просто сваривать между собой, а после проведенных работ не придется выполнять никакой зачистки ПВХ поверхности.

Представленные варианты подходят для отопления дома, коттеджа, квартиры. Но пользователь должен вспоминать о том, что никакое армирование, даже прочное, не предотвратит расширения пластиковых стенок, если температура теплоносителя колеблется в экстремальных пределах.

Отличие от металлопластика

Металлопластиковые конструкции сложнее по структуре. Они изготавливаются:

Линейное удлинение при эксплуатации таких изделий маловероятно. Конструкции используются даже в тех помещениях, которые имеют сложную геометрию. Но для соединения отрезков ни в коем случае не используется пайка, некоторые другие методы:

  • пресс фитинги (разъемные соединения);
  • резьбовые материалы;
  • компрессионные (условно разъемные).

В отличие от полипропиленовых металлопластиковые конструкции боятся солнечного света и механических нагрузок. Чтобы смонтировать металлопластик, желателен опыт работы в данном направлении (монтаж отопления). К тому же фитинги зарастают илом, ржавчиной (из-за плохого качества теплоносителя). Это не редкость при эксплуатации системы отопления в городе.

Если трубу пережать — произойдет разрыв монолитной конструкции. Стоимость таких изделий выше полипропиленовых, поэтому второй (ПВХ) вариант выигрывает, и покупатели отдают предпочтение изделиям с низкой стоимостью и необременительным монтажом.

Плюсы и минусы

Плюсы:

  • длительная эксплуатация (50 лет);
  • способ установки: открыто или скрыто;
  • элементы не подвержены коррозии;
  • монтаж проходит быстро, без обременений и сложностей;
  • изделия экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды;
  • материалы ПВХ плохо проводят тепло и мало весят.

Недостатки:

  • невозможность использования конструктивных элементов в противопожарных системах;
  • при эксплуатации есть некоторые ограничения;
  • каждый тип — уникальная технология монтажа.

Характеристики пластиковых труб для отопления

Температура теплоносителя не должна быть выше ста двадцати градусов, в противном случае конструктивные элементы выйдут из строя. Пластиковые конструктивные элементы имеют высокий показатель теплового расширения (приблизительно 0.15 миллиметра на м*С). Поэтому во избежание удлинения пластиковой стенки соблюдается нормативный температурный режим эксплуатации.

Высокотехнологичные пластиковые трубы выдерживают до – 15 градусов по Цельсию. Этот показатель важен в том случае, если схема устанавливается в загородном коттедже и при форс-мажорных обстоятельствах возможно замораживание.

При -5, -10, -12 градусов по Цельсию система ни в коем случае не выйдет из строя при размораживании и станет также эффективно функционировать, как и ранее.

Технические характеристики пластиковых составляющих свидетельствуют о том, что они имеют низкую плотность (порядка 0.91 килограмм на квадратный сантиметр). Материал ПВХ трудно истирается в процессе эксплуатации, он достаточно твердый.

Потому не стоит опасаться, что элементы выйдут из строя из-за небольших частиц (чешуек ржавчины, циркулирующих вместе с теплоносителем). Внутренняя поверхность изделия не оцарапается механическим путем, элементы не повредятся, потому протечек не стоит бояться.

Пластиковые конструктивные элементы крепятся к радиаторам:

  • сбоку, снизу;
  • одно- и двух трубным способом.

Чтобы соорудить тепловую магистраль, мастеру потребуются:

  1. Хомуты и переходники;
  2. Шаровые краны и заглушки;
  3. Муфты для соединения;
  4. Крестовины и тройники, несколько муфт с резьбой.

Перед тем как приступить к сборке, схему придется соединить между собой и основными конструктивными элементами трубопровода. Соединяются: котлы, батареи. После этого мастер проводит разводку и приступает к сборке схемы.

ПВХ изделия свариваются друг с другом последовательно (поэтапно).

  • Для начала придется нарезать трубную продукцию в тех размерах, которые необходимы. После этого материалы режутся специальным инструментом — труборезом. Места срезов в обязательном порядке тщательно защищаются.
  • Сварка проходит с использованием высокотехнологичного паяльника или специализированного греющего инструмента. Изначально устройство включается, и мастер выжидает несколько минут, пока прибор нагреется, температура достигнет 260 градусов по Цельсию. После начинается сварка труб. Каждый элемент нагревается 10-15 минут.

Только некоторое время изделие остается пластичным, поэтому материал нужно быстро соединить, чтобы поверхность не успела деформироваться и застыть. В результате, если спецработы проведены по инструкции, согласно нормативам, на выходе получается монолитная деталь.

Для отопления подходят высокотехнологичные армированные трубы. Монтаж изделий отличается простотой и удобством. В процессе установки полипропиленовых труб, ни в коем случае не стоит устанавливать разводку впритык: к стенкам, полу, потолку.

В процессе монтажа оставляется зазор. ПВХ конструктивные элементы для отопления нежелательно использовать там, где в зимнее время температура опустится до минус 25 градусов по Цельсию — разводку разорвет. В данной ситуации устанавливаются только металлические трубы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector