Изолон: применение в различных сферах

Применение фольгированного изолона и его особенности

С каждым годом на рынке появляется все больше новых теплоизоляционных материалов. Потребителю нелегко выбрать из них вариант, отличающийся высоким качеством и простотой применения. В индивидуальном и промышленном строительстве популярностью пользуется изолон, что это такое, какими преимуществами обладает материал, как используется – рассмотрим эти и другие вопросы.

Структура и технические характеристики

Изолон – эластичный мягкий синтетический материал, который изготавливается путем вспенивания полиэтилена. Он состоит из мельчайших ячеек (пор) закрытого типа. Чаще всего он дополняется тонким слоем алюминиевой фольги (фольгированный изолон). Продается материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Основные технические параметры:

  • толщина – 2-100 мм;
  • звукопоглощение – до 68%;
  • плотность – 19-200 кг/м 3 ;
  • водопоглощение – до 1%;
  • уровень отражения тепла – 95-97%;
  • допустимая температура эксплуатации – от -80 до +80 °С.

Как следует из характеристик, утеплитель изолон фольгированный обладает отличными тепло-, звуко- и влагоизоляционными свойствами. Точные показатели зависят от типа материала.

Области применения

Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

Использование в строительстве и ремонте:

    утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;

Пример использования фольгированного утеплителя на балконе

  • тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
  • утепление трубопроводов;
  • создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.
  • Применение изолона в автомобильной промышленности:

    • изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
    • защита металлических частей автомобиля от коррозии.

    Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

    • медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
    • производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
    • изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

    Стадии производства

    Процесс производства изолона делится на три основных этапа:

    1. Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
    2. Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
    3. Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.

    При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

    В зависимости от особенностей производства материал делится сшитый (ППЭ) и несшитый (НПЭ). Рассмотрим, что это такое – изолон ППЭ. При его изготовлении формируются дополнительные связи между молекулами, в результате образуется новая прочная сетчатая или поперечно-связанная структура материала.

    Изолон ППЭ обладает большей стойкостью к агрессивным средам. Его тепло-, звуко- и влагонепроницаемость выше, чем у несшитой модификации.

    Кроме того, выделяют следующие виды фольгированного утеплителя:

    • «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
    • «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
    • «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
    • «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная пленка толщиной до 3 мм, ее предназначение – дополнительная защита.

    Термоизолятор с фольгой на одной стороне

    Выбор толщины материала зависит от цели его использования. Для дополнительного утепления пола подойдет вспененный полиэтилен толщиной 2-4 мм, для поглощения звуков в помещении и изоляции кровли – 4-10 мм, для перекрытий между этажами – 10-30 мм.

    На заметку: Использование фольгированного алюминия повышает тепло- и светоотражающие свойства изолона, увеличивая этот показатель до 98%.

    Достоинства

    Основные преимущества фольгированного изолона:

    • высокая динамическая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
    • долговечность – срок службы 80-90 лет;
    • невосприимчивость к различным химическим веществам – бензину, нефти, маслу, мазуту и так далее;
    • стойкость к ультрафиолетовому облучению и атмосферным осадкам – изолон можно использовать для наружных изоляционных работ;
    • пожаробезопасность – материал не горит, под воздействием огня он разлагается на углекислоту и воду;
    • небольшой вес – изолон не создает дополнительную нагрузку на элементы здания или автомобиля;
    • эластичность – вспененным полиэтиленом можно обклеить любую конструкцию, он примет ее форму;
    • упругость – материал хорошо восстанавливает первоначальный вид после прекращения механического воздействия, его можно использовать повторно;
    • высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
    • очень низкая склонность к поглощению влаги и пара;
    • устойчивость к процессу гниения;
    • простота монтажа – листы прикрепляются к поверхности с помощью самоклеящегося основания, а если его нет, то можно использовать силиконовый клей, мебельный степлер или саморезы;
    • экологическая чистота и безопасность для здоровья человека – изолон не выделяет токсичных веществ.

    Примерная экономия на отоплении при использовании изолона для теплоизоляции жилого помещения – 30%.

    Утепление пола изолоном

    Недостатки и особенности применения

    Список минусов фольгированного изолона намного короче, чем перечень преимуществ. Основные недостатки:

    • относительно высокая цена;
    • необходимость в острожной транспортировке и бережном монтаже (важно не повредить алюминиевый слой);
    • изолон можно только красить или покрывать защитной пленкой, нельзя наклеивать обои и наносить штукатурку – любые отделочные материалы «нагружают» утеплитель своим весом, повышая риск его обрыва.

    При использовании изолона очень важно соблюдать определенные правила, чтобы материал не потерял своих характеристик:

    • листы утеплителя следует укладывать встык, применяя для герметизации швов алюминиевый скотч;
    • проводя изоляцию поверхностей нужно обязательно оставлять вентиляционные зазоры между изолоном и другими элементами, в противном случае будет образовываться конденсат, и материалы начнут разрушаться;
    • фольгированный изолон нельзя укладывать возле электрической проводки, так как алюминий проводит ток.

    Фольгированный изолон – инновационный материал, используемый для шумо-, тепло- и влагоизоляции в быту и промышленности. Он отлично выполняет все свои функции даже при условии незначительной толщины. При правильном монтаже изолон способен прослужить до 90 лет. Материал полностью соответствует современным стандартам качества с точки зрения пожарной и экологической безопасности.

    Фольгоизол для тепло-гидро-звукоизоляции различных объектов строительства

    В процессе строительства или ремонта немало времени занимают отделочные работы, предназначенные не только для улучшения внешнего вида объекта, но и для его защиты от внешних воздействий. На данном этапе обеспечиваются такие важные показатели, как тепло-, звуко-, гидро- и пароизоляция. Вполне логично, что намного удобней и целесообразней работать с материалом, который способен обеспечить все виды защиты на приемлемом уровне. Именно к такому универсальному продукту можно отнести фольгоизол (фольгированный изолон), получивший широкое применение в разных сферах строительства.

    Содержание

    Изолон – что это такое ↑

    Данный материал представляет собой эластичный пенополиэтилен с закрыто-ячеистой структурой. Помимо того что изолон гигиенически и экологически безопасен, он обладает обширным набором изоляционных характеристик. Благодаря ячеистой структуре вспененный полиэтилен практически не впитывает жидкость и влагу, а также имеет высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

    К сведению. Наиболее часто для дома применяется фольгированный изолон, который имеет с одной или двух сторон тонкое металлизированное покрытие. Использование фольги существенно увеличивает теплоизоляцию, что связано с отражающими свойствами материала.

    Читать еще:  Бойлер косвенного нагрева: схема подключения к котлу

    В зависимости от технологии производства фольгоизол выпускается двух видов:

    • сшитый пенополиэтилен (ППЭ);
    • несшитый пенополиэтилен (НПЭ).

    В первом варианте молекулы полиэтилена сшиваются между собой, благодаря чему увеличиваются теплоизоляционные свойства и достигается более высокий срок эксплуатации. Данный процесс может осуществляться как химическим, так и физическим способом, каждый из которых позволяет получить требуемые параметры.

    Несшитый изолон имеет меньше химических связей, поэтому уступает по характеристикам ППЭ. Однако с учетом относительно простого производства, его цена более привлекательна для потребителя.

    Свойства и технические характеристики ↑

    Уникальные технические характеристики фольгоизолона выделяют его на фоне других строительных материалов, предназначенных для утепления и шумоизоляции различных конструкций. Ниже приведены основные свойства изолона.

    • Высокий уровень теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности фольгоизола составляет 0,031 Вт/мК, что является отличным показателем, если сравнивать с другими утеплителями. Так, например, применение изолона толщиной 10 мм позволяет заменить:
      1. 12 мм пенополистирола;
      2. 45 мм дерева или минеральной ваты;
      3. 150 мм кирпича.
    • Эффективная гидро-, паро- и звукоизоляция. Закрытая ячеистая структура способствует максимальной устойчивости к впитыванию влаги и водяного пара, а также препятствует проникновению звуковых волн. Данная характеристика применима даже для очень тонкого слоя.
    • Эластичность и небольшой вес. Для строительных целей фольгоизолон выпускается в виде листов или рулонов с плотностью материала 19-38 кг/м³. Он достаточно легок и приятен на ощупь, а главное – не требуется применение спецсредств для механической обработки.
    • Стойкость к химическим продуктам. К важной характеристике изолона можно отнести его устойчивость к нефти, маслу и бензину. Кроме того, он совместим почти с любым стройматериалом: бетоном, гипсом, известью, древесиной и др.
    • Высокий срок эксплуатации. Поскольку данный материал изготавливается на основе полимерного сырья, он не поддается биологическому воздействию и, соответственно, процессу гниения. Срок службы без снижения характеристик составляет более 80 лет.
    • Безопасность. В процессе производства фольгоизола не используются токсичные и вредные вещества. Он не имеет запаха и может соприкасаться с кожей человека без каких-либо последствий для здоровья.

    Варианты применения изолона ↑

    Благодаря своей универсальности и простоте в обработке обычный или фольгированный изолон применяется практически везде – в машиностроении, медицине, пищевой промышленности, при упаковке хрупких изделий, производстве спортивной экипировки и многих других областях. Однако наибольшую популярность данный материал получил в ремонтно-строительной сфере, где используется для изоляции различных поверхностей.

    Защита кровли ↑

    Основной процент эксплуатируемых кровельных материалов приходится на металлочерепицу и профнастил, поскольку они долговечны и доступны для большинства потребителей. Однако их главный недостаток заключается в плохой шумоизоляции, Особенно ярко это проявляется во время дождя или порывов ветра.

    Применение фольгоизолона позволяет существенно уменьшить уровень постороннего шума и повысить теплосбережение. Обычно его укладывают в качестве изолятора под металлочерепицу, профнастил, шифер или другой кровельный материал с рифленой поверхностью.

    Утепление стен ↑

    После возведения стен повышенное внимание уделяется теплоизоляции данных элементов конструкции. Так как основные потери тепла происходят в результате недостаточного утепления наружных поверхностей, монтаж утеплителя в этом случае обязателен. Как уже отмечалось, 10 мм данного материала заменяет 45 мм минеральной ваты. Поэтому при том же результате можно уменьшить толщину стены.

    Совет. Учитывая то, что фольгоизолон практически не впитывает влагу, его целесообразно использовать для утепления и гидроизоляции бани или других построек с повышенной внутренней влажностью.

    Устройство пола ↑

    Если поверхность будет постоянно подвергаться динамическим нагрузкам, важно создать амортизирующий эффект, для чего применяется так называемая подложка. Как правило, она укладывается под ламинат и некоторые разновидности линолеума. Применение в качестве подложки изолона не только позволяет смягчить нагрузку, но и способствует дополнительному утеплению поверхности.

    Для обустройства теплого пола используют фольгированный материал, который выполняет функцию отражающей изоляции. В этом случае эффективность обогрева существенно повышается.

    Теплоизоляция коммуникаций ↑

    Поскольку фольгоизол легок в обработке и очень эластичен, им удобно теплоизолировать отдельные участки трубопровода, по которым осуществляется передача теплоносителя от нагревательного оборудования к жилым помещениям. Например, если котел находится в подвале или другом холодном помещении, то без дополнительного утепления идущих в дом труб его КПД будет не слишком высок, учитывая значительный уровень теплопотерь.

    Теплоэнергетики также рекомендуют крепить слой фольгированного изолона между радиатором отопления и стеной. Такая манипуляция позволит прекратить отвод тепла через наружную стену, что существенно повысит энергосбережение.

    Как правильно работать с фольгоизолом на примере утепления балкона ↑

    Для изоляции балкона важно выбрать материал, который будет сочетать в себе низкую теплопроводность, высокие гидроизоляционные свойства и малый вес. Под такие критерии как нельзя лучше подходит фольгированный изолон. Однако даже в этом случае можно столкнуться с определенными проблемами, которые возникают обычно у неопытных мастеров.

    Зачастую недостаточная эффективность утепления балкона вызвана малой толщиной слоя фольгоизола. Поэтому для климатических областей с низкими температурами специалисты рекомендуют использовать изолон в комплекте с другим утеплителем, таким как минеральная вата либо пенополистирол.

    При работе с пенополистиролом фольгоизолон клеится с двух сторон утеплителя. В результате получается своеобразный «сэндвич», который будет выполнять функцию не только тепло-, но и пароизолятора. Также важно отметить, что все стыки закрываются специальным алюминиевым скотчем с целью обеспечения максимальной герметизации поверхности.

    Следует знать. Чтобы сохранить полезную площадь на балконе, некоторые хозяева отказываются от дополнительного утеплителя. В таком случае допускается применение фольгоизола толщиной не менее 20 мм.

    Одним из главных заблуждений многих владельцев квартир является мнение, что после утепления на балконе постоянно будет тепло. Необходимо понимать, что утеплитель, будь то самоклеющийся фольгированный изолон, пенопласт или любой другой материал, сам по себе не генерирует тепло, а лишь задерживает его внутри. Поэтому для обеспечения комфортных условий в зимнее время нужно предусмотреть дополнительный источник тепла, например систему «теплый пол».

    Работать с фольгоизолом несложно. Однако если у вас нет соответствующего опыта и знаний, тогда лучше доверить свой балкон специалистам. В этом случае вам не придется заниматься расчетами необходимого объема материала и изучать нюансы его монтажа.

    Изолон – универсальный утеплитель 21 века. Пенополиэтиленовый Изолон ППЭ

    Изолон – ячеистый, вспененный пенополиэтилен закрытого типа. Эффективный тепло утеплитель с высокой степенью эластичности. Часто можно встретить Фольгированный Изолон с тончайшим слоем алюминиевой фольги. Современный материал 21 века нашел широкое применение на строительных площадках, в автомобилестроении, в любом типе климатического оборудования.

    В 21 веке, мир познал множество искусственных материалов. Современный рынок с каждым годом преподносит огромное количество разнообразных теплоизоляционных материалов. Для того, чтобы потребителю было легче определиться с выбором, и не ошибиться с качеством очередного приобретения, мы расскажем вам о материале, завоевавшем особое уважение среди пользователей.

    Материал получился настолько универсальным, что его повсеместно применяют в качестве утеплителя, для обустройства эффективной шумоизоляции, и даже в как изолятор пара, материал не находит себе равных.

    Пенополиэтиленовый утеплитель Изолон ППЭ

    Особое внимание заслуживает фольгированный изолон ППЭ. Производителями он выпускается различной плотности и толщины.в виде лент, листов, рулонов. С нанесением специального слоя клея, изолон фольгированный самоклеющийся чрезвычайно удобен в работе. Несамоклеящийся изолон купить можно, как правило в рулонах.

    Чтобы понять плюсы фольгоизолона и узнать его основные свойства, необходимо для начала вспомнить, что это за материал. Тогда можно будет разобраться со всеми его нюансами и спецификой эксплуатации. Судя по термину «фольгоизолон» можно сказать, что это тот же самый изолон, у которого присутствует металлизированный слой – обычная фольга.

    Читать еще:  Где в доме расположить печь: проектирование

    Этот материал изготавливается из вспененного полипропилена или из полиэтиленового сырья. По этой причине на рынке представлены две модификации данного утеплителя, носящие сокращенные называния НПЭ и ППЭ. Однако их главные показатели практически не отличаются, поэтому мы не будем рассматривать эти изделия по отдельности, а будем говорить об утеплителе в общих чертах.

    Изолон преимущества

    Основное преимущество изолон приобретает, по сравнению с другими видами утеплителей, непосредственно после нанесения на него тонкого слоя алюминиевой фольги. Фольга,как зеркало, отражает температурный фон, препятствуя распространению тепла или холода в зависимости от применения. Слои согласованно работают по защите от чужеродной среды, словно хороший термос, фольга отражает, а вспененный полипропилен не допускает проникновение температур.

    Небольшой вес

    Эта особенность фольгоизолона позволяет использовать его для утепления любых конструкций, не прибегая к их укреплению (армированию).

    Тонкий материал

    Многие утеплители, несмотря на их отличные характеристики, не допускается применять внутри помещений. Одна из причин – слишком большая толщина этих изделий, вследствие чего сокращается полезный объем помещения. К примеру, для монтажа базальтовой ваты необходимо установить несущий каркас. Это способствует уменьшению длины и ширины помещения на 4 см с каждой стороны.

    Кроме того, нужна еще и отделка, поскольку минвата – не тот материал, который можно оставить неприкрытым. А это означает, что придется потерять еще несколько сантиметров. Вдобавок нужно учесть, что такому утеплителю требуется надежная гидро- и пароизоляция.

    Эластичность

    Эта характеристика дает возможность сэкономить время, которое могло быть потрачено на качественное выравнивание основания, как это происходит перед монтажом различных теплоизоляционных материалов (таких как пенополистирол).

    Многофункциональность

    Фольгоизолон фактически берет на себя три функции. Это значительно сокращает расходы не только на покупаемые материалы (мастичные, пленочные, а также крепежные детали), но и уменьшает сроки ремонтно-отделочных работ.

    Нулевое водопоглощение

    Благодаря этой особенности фольгоизолон является очень долговечным материалом, способным долгие годы сохранять свои свойства неизменными и при этом защищать утепленные поверхности от агрессивной внешней среды.

    Удобство раскроя

    Фольгоизолон легко разрезать обычным ножом, что позволяет исключить необходимость покупки специальных инструментов и оборудования. Эластичность, играет большое значение при обходе разных углов.

    Экологичность

    Утеплитель не содержит легко разлагающихся компонентов. Даже при нагревании до ста градусов фольгоизолон не выделяет токсичных веществ. Также материал хорош тем, что он не подвержен порче мышами, насекомыми и плесенью. Из-за незначительной толщины изделие не представляет интереса для мышей в плане обустройства гнезд.

    Экономичность

    При укладке, фольгированный изолон почти не образует отходов производства. Даже самые маленькие отходы, остающиеся после раскройки, можно уложить на любые поверхности. Так, для заполнения щелей, трещин, полостей можно использовать остатки фольгоизолона, что придаст конструкции хорошие теплоизоляционные характеристики и позволит на сто процентов использовать весь купленный утеплитель.

    Фольгоизолон – сфера применения

    Один из важнейших шагов при возведении здания или во время ремонтных работ заключается в защите ответственных конструкций от негативных внешних воздействий. С этой целью используют гидро- и теплоизоляционные материалы, представленные на рынке в очень широком ассортименте. Одним из таких материалов является фольгоизолон – изделие, представляющее собой двухслойный утеплитель на основе вспененного полиэтилена и фольги.

    Фольгоизолон можно применять в самых разных отраслях – в строительной и медицинской сферах, в сельскохозяйственных целях, в торговом оборудовании. Специалисты отлично знают особенности применения фольгоизолона, но обычного потребителя наверняка больше всего волнует вопрос бытового использования этого материала. Вот лишь основные возможности применения.

    Специфика установки различных материалов, если в дальнейшем поверхность будет испытывать значительные механические воздействия, требует устройства амортизирующей прослойки, которую для простоты называют подложкой. Например, перед укладкой напольных покрытий (ламинат, линолеум) такая подложка дает возможность уменьшить нагрузку на базовый пол и одновременно теплоизолировать полы, снизить уровень шума в помещении.

    Фольгоизолон отлично подходит для защиты оборудования, машин, приборов от воздействия влаги, проникновения пыли, от температурных перепадов. Это изделие создает герметичную прослойку на участках между всевозможными деталями, конструкциями, коммуникациями.

    Возможно, покупка более дешёвых утеплителей, поможет изначально получить выгоду, но если Вы планируете утепление своего жилища, дачи, гаража, бани, то все же, купить изолон будет более выгодной затеей. Первоначальные вложения будут немного большими, но и окупаемость Вашего проекта будет значительно быстрее.

    Ваши платежи за отопления быстро сократятся более чем на 30 % от привычных платежей. Тем более, если следить за акциями на фольгоизолон цена в леруа мерлен или в максидоме может показаться и вовсе приемлемой.

    Виды фольгированного утеплителя

    Промышленные предприятия предлагают четыре основных модификаций материала, исходя из применяемой области:

    1. Изолон А – можно сказать стандартное исполнение, с одностороннем фольгированным слоем при толщине от 3 до 10 мм.
    2. Изолон Б – двухслойный, то есть фольга нанесена с двух сторон вспененного полипропилена, конструкция более прочная, но соответственно и более дорогостоящая.
    3. Изолон С – изолон фольгированный самоклеющийся, имеет стабильно высокий спрос в устройстве виброшумоизоляции автомобиля. Утепление и шумоизоляция автомобиля изолоном считается не плохим способом, особенно в сочетании с различными мастиками. Работа с таким материалом,не требует сложных навыков, и под силу любому взрослому мужчине.
    4. Изолон ALP изолон фольгированный самоклеющийся, дополнительно имеет слой полиэтиленовой пленки до 3 мм, такой материал становится черезвычайно прочным, его часто можно встретить при монтаже теплых водяных полов.

    Изолон технические характеристики

    При эксплуатации, необходимо учитывать, что в зависимости от разновидности характеристики будут отличаться:

    ППЭ – сшитый утеплитель с закрытыми ячейками

    • размер толщины колеблется от 1 до 50 мм;
    • звукоизоляция достигает порядка 68%;
    • водяное впитывание не более 1%;
    • плотность материала составляет максимум до 200 кг/м³;
    • степень отражения фольгой 95–97%;
    • температура эксплуатации оставляет от -50˚С до+85˚С

    НПЭ – непрошитый газонаполненный

    • размер толщины более тонкий и меняется от 1 до 16 мм;
    • звукоизоляция уже меньше и достигает не более 13%;
    • почти полный водо-отталкивающий эффект , степень впитывания не более 0,2%;
    • материал легче, его плотность 19–35 кг/м³;
    • допускается использовать в температурном диапазоне от -80˚С до +80˚С.

    Срок службы обеих разновидностей достигает порядка 100 лет. Изолон достаточно безболезненно переносит отрицательные внешние среды, такие как негативные а тмосферные явления или агрессивные химические составы – нефть или бензин.

    Фольгированный изолон, всегда найдет хотя бы одно лишнее преимущество, перед обычным изолоном. Найти материал для теплоизоляции с одинаковыми толщинами лучше будет крайне проблематично. Использование фольгированного изолона настолько широко, что его можно встретить повсеместно, от утепления лоджий, до обустройства медицинских холодильников. Невероятно, но самый тонкий слой материала выпускаемой промышленностью, сокращает потери тепла на 75%.

    Достоинства

    • Материал хорошо переносит механические нагрузки. После ударов восстанавливается;
    • Срок службы достигает 100 лет;
    • Нейтрален к агрессивным средам, не реагирует на бензин, нефть, или мазут;
    • Не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения.
    • Допускается использование в наружных строительных работах, не боится негативных атмосферных явлений;
    • Не горючесть материала обеспечивает надежную пожарную безопасность;
    • Легкий вес не дает значительного увеличения массы зданий или автомобиля;
    • Благодаря эластичности, обклеить труднодоступные места не составит особых проблем;
    • Высокие значения шумоизоляции;
    • Водо, влаго, паро – непроницаемый материал;
    • Практически отсутствует гниение;
    • Удобный монтаж с помощью самоклеящегося слоя;
    • Без выделения токсичных веществ.
    Читать еще:  Колпаковая печь своими руками: порядовка

    Недостатки и особенности применения

    • Дорогостоящий материал;
    • Требует бережную транспортировку, легко может порваться;
    • Изолон нельзя штукатурить, он может просто порваться.

    Соблюдение простых мер монтажа и эксплуатации, поможет материалу сохранить свои замечательные характеристики.

    • Утеплитель изолон клеят встык, для заделки швов используется алюминиевый скотч;
    • Во избежании образования конденсата, неоюходимо оставлять пространство между изолоном и другими строительными конструкциями;
    • Следует помнить, сто алюминий – токопроводящий материал, следует быть осторожным при монтаже фольгоизолона возле электрических сетей.

    – Инновационный материал 21 века изолон фольгированный давно стал неотъемлемой частью , при устройстве шумо-, тепло- и влагоизоляции как в бытовом применении так и на промышленных объектах. Изолон выполнит свое назначение при незначительной толщине, а верный монтаж даст долговечную эксплуатацию. Остается добавить, что производитель материала изолон, прошел многократные испытания на соответствие высоким стандартам качества, противопожарной и экологической безопасности.

    Что такое изолон: сферы применения

    Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

    Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

    Возможное применение НПЭ

    Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

    В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

    Применение ППЭ

    Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

    1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
    2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
    3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
    4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
    5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
    6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

    Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

    Достоинства и недостатки материала

    Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

    • Звукопоглощение материала приближается к 70%.
    • Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
    • Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

    Фольгированный изолон

  • Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
  • Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
  • Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
  • Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
  • Пожаробезопасность.
  • Долговечность до 80 лет.
  • Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
  • В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
  • Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
  • Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
  • Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
  • Отходы производства подлежат вторичному использованию.
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
  • Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.
  • Список недостатков довольно скромный:

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Особенности использования изолона

    Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    Этапы производства изолона

    1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
    2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
    3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
    4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector